Как создается и проверяется в Samsung новый Galaxy Z TriFold

Samsung сегодня анонсировала выпуск своего первого смартфона с тройным складывающимся корпусом Galaxy Z TriFold. Сразу после этого компания представила видеоинструкцию, демонстрирующую процесс создания надежного складного телефона, в качестве примера была использована новая модель.

Для соединения элементов устройства применяются два шарнира Armor FlexHinges, что осуществляется посредством передового автоматизированного процесса.

Затем используется инновационный метод склеивания для выравнивания поверхности рамки, после чего результат проверяется с помощью лазерного сканирования. Далее к рамке присоединяется 10-дюймовая складная OLED-панель, которая подвергается прижимке на заданный промежуток времени, чтобы сделать конструкцию более тонкой и надежной.

Задние панели также присоединяются к корпусу. Это способствует увеличению общей устойчивости мобильного устройства. На производственных площадках Samsung применяются 3D-лазеры и компьютерная томография для контроля качества и точности сборки.

После сборки роботизированные манипуляторы удостоверяются, что телефон раскрывается под оптимальным углом в 180 градусов. На этом этапе, во время складывания, компьютерная томография позволяет оценить работу шарниров и выявить возможные деформации дисплея. Затем робот выполняет циклы складывания и раскладывания телефона, чтобы проверить его надежность. Согласно заявлениям Samsung, телефон рассчитан на 200 000 циклов складывания, что соответствует 100 раскладываний в день на протяжении пяти лет.

Не пропустите:  Российский «Волга» с полным приводом и 238-сильным двигателем сертифицирован

Похожие статьи